直線振動(dòng)篩廠家分析常見的故障及解決方法

直線振動(dòng)篩廠家分析常見的故障及解決方法：

　　1、軸承過熱——為避免直線振動(dòng)篩軸承過熱，降低軸承溫度，應(yīng)選用合適的潤滑脂和品質(zhì)好軸承，并定期檢查軸承的密封情況，能有效防止外部粘液和水進(jìn)入軸承。定期清洗軸承，更換潤滑油。

　　2、線屏運(yùn)行時(shí)異響——直線篩的異響主要來自篩板、彈簧、軸承等部位。因此，在使用直線振動(dòng)篩機(jī)時(shí)，盡量將鋼絲彈簧改為橡膠彈簧，用聚氨酯篩板代替金屬篩板，同時(shí)選用高精度軸承，以降低制造精度帶來的振動(dòng)噪聲。

　　3、如何避免直線振動(dòng)篩板的斷裂——選用聚氨酯覆蓋的篩板，采用聚氨酯材料包裹篩網(wǎng)表面。篩網(wǎng)表面由非磁性不銹鋼絲制成。此外，為了防止腐蝕和磨損，螺栓表面還涂有防水耐磨的高分子聚氨酯層，可以有效避免螺栓上潮濕材料的腐蝕。這是直線振動(dòng)篩經(jīng)常出現(xiàn)的三種故障及解決方法。選擇大尺度振動(dòng)可以有效地避免上述故障。

　　4、篩分機(jī)運(yùn)行噪聲超標(biāo)——篩機(jī)噪聲過大的原因：直線振動(dòng)篩的噪聲主要來自篩板、彈簧、軸承、激振器等部件。篩板噪聲主要是由于物料在下落過程中與篩板表面發(fā)生碰撞而產(chǎn)生的。一般來說，彈簧是鋼絲彈簧，在振動(dòng)篩的高頻振動(dòng)下會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲。如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承和勵(lì)磁機(jī)齒輪損壞，會(huì)發(fā)出異常噪音。

　　降噪措施：在振動(dòng)過程中，彈簧端部與支座之間存在相對滑動(dòng)。由于干摩擦，摩擦噪聲頻率高，噪聲大。因此，可以將鋼絲彈簧改為橡膠彈簧，可以降低了篩網(wǎng)工作時(shí)的沖擊和噪聲。擰緊振動(dòng)篩各部分螺栓，避免個(gè)別零件松動(dòng)而產(chǎn)生附加振動(dòng)。用聚氨酯篩板代替金屬篩板。由于聚氨酯材料的內(nèi)阻大，彈性模量小，聚氨酯篩板能有效降低材料對篩板沖擊產(chǎn)生的噪聲。就篩板本身而言，在相同的激勵(lì)條件下，聚氨酯篩板的噪聲可以低于普通金屬篩板。選用高精度軸承，降低制造精度引起的振動(dòng)噪聲。振動(dòng)篩設(shè)有進(jìn)料槽和出料槽，進(jìn)料槽和出料槽與鋼板焊接。溜槽內(nèi)物料的碰撞和摩擦也會(huì)影響振動(dòng)篩的噪聲。因此，在進(jìn)料槽和出料槽內(nèi)壁鋪設(shè)橡膠襯板也可以降低出料槽的噪聲。