料倉破拱器是工業領域解決物料結拱問題的關鍵設備，通過物理或氣流沖擊破壞物料拱形結構，確保生產連續穩定運行。其核心功能在于消除壓縮拱、楔形拱等結拱現象，廣泛應用于煤炭、電力、水泥、化工等行業，尤其適用于粉體物料處理。破拱器設計注重效率與耐用性，采用抗腐蝕材料以適應惡劣環境，如酸堿或高溫工況，顯著提升作業可靠性。一、料倉破拱器的工作原理 破拱器主要依賴壓縮空氣或機械振動實現破拱。氣動型破拱器通過貯氣系統存儲壓縮空氣，經電磁閥控制氣流釋放，瞬間產生高速氣流（達40米/秒）沖擊物料拱形結構，有效瓦解內聚力。機械振動型則利用電動機驅動刮刀或攪拌葉片，結合擺錘裝置產生激振力，直接物理破壞物料整體強度。部分高端型號集成PLC變頻控制，優化氣流釋放時機，節能效果顯著。支撐與密封組件確保設備長期穩定運行，調節振蕩頻率以適應不同物料特性。 二、料倉破拱器的特點 1、破拱能力強：沖擊力強，利用壓縮空氣瞬間釋放產生沖擊波，速度超過音速，可快速破壞物料靜摩擦形成的拱橋。 2、結構與操作優勢：結構簡單，主機、氣路、電控系統模塊化設計，安裝維護便捷；操作靈活，支持自動控制（定時/遠程）或手動操作，適應不同生產需求。 3、安全與環保性能：低噪音運行，噪音低于工業企業標準，減少環境污染；無污染，以空氣為介質，無化學殘留，符合清潔生產要求。 4、經濟性與耐用性：低能耗，僅需壓縮空氣作為動力源，運行成本低；壽命長，正常使用可達100萬次，罐體內部免維護周期長達一年。 空間適應性強：可倒放、立放、橫放或斜放，適應復雜倉體結構。 三、料倉破拱器的應用 能源行業：燃煤電廠儲煤倉、煤礦井下煤倉防堵，防止煤粉結拱，確保連續輸送。電力與水泥：處理粉狀物料（如消石灰）的滯留問題，提升自動化水平，降低人工干預。 化工領域：在酸堿環境中，耐腐蝕設計保障設備耐久性，避免物料殘留。糧食加工：處理糧食、化肥等散體物料的堵塞問題，確保生產連續穩定運行。多模式適配：支持手動自動切換，靈活應對緊急或常規操作，效率高清堵且維護簡便。料倉破拱器通過其效率高、安全、經濟的特點，廣泛應用于多個工業領域，成為解決物料結拱問題的理想選擇。

無塵投料站是一種?密閉式自動化設備?，專用于粉狀、顆粒狀或小塊狀物料的拆包、投放與篩分，通過?負壓集塵?和?振動篩分?技術實現無塵化操作。是為制藥、化工、食品等行業提供安全、環保的物料投料解決方案。一、無塵投料站原理無塵投料站可安裝在料倉上方，篩下物直接排入料倉，也可用于各種氣力輸 送設備的均勻加料，物料經拆袋、除雜后被氣力輸送設備輸送到料倉中。在拆袋 倒料過程中，由于除塵風機始終運轉中，投料平臺周圍將處于負壓狀態，倒料時 產生的粉塵不會外溢，保證了生產環境的潔凈程度和操作工人免受粉塵污染。投料站由投料平臺、振動篩、除塵器和控制柜等四部分組成。投料站外形圖二、無法投料站安裝調試1.將投料站放置在生產需要的場所，用地腳螺栓（客戶自備）固定，也可以 不作固定。2.將壓縮空氣接入反吹氣包，通過調整過濾減壓閥上的旋鈕將氣包中壓縮空 氣的壓力調整到 0.4~0.6Mpa，壓縮空氣主要用于除塵器中過濾器的脈沖反吹清 灰用。3.將電源接入控制柜，合上總開關，控制面板亮，將循環時間設置在 16， 脈沖反吹時間設置在 05。4.觸摸控制面板上的開/閉按鈕，除塵風機、振動篩上的振動風機同時啟動， 此時應觀察除塵風機的旋轉方向是否正確。旋轉方向正確時除塵風機的排風口應 有大量的風排出；如果除塵風機的排風口風量不大，說明除塵風機的旋轉方向錯 誤，應停機，重新調整除塵風機電機的接線。5.反吹閥 1 和反吹閥 2 將輪流脈沖反吹除塵器中的 4 個過濾器。三、無塵投料站故障排除1.倒料時粉塵外溢，有以下幾種原因：①除塵風機旋轉方向錯誤，通過調整電機的接線相序即可。②過濾器長期使用，阻力過大，應及時更換過濾器。③壓縮空氣壓力小于 0.4Mpa，反吹力度不夠，應及時調整壓縮空氣的壓力 至 0.4~0.6Mpa。④無反吹，脈沖閥或控制系統有問題，應仔細檢查。2.粉料堆積在篩網上不動，有以下幾種原因：①沒有及時清理篩網上雜物，造成篩網堵塞，粉料無法通過篩網，及時清理 篩網上雜物即可。②倒入投料站的粉料過多，沒有及時被氣力輸送設備輸送走，在振動篩中被 震實；減緩投料站中粉體倒入量。投料站電器原理圖

ZD系列振動料斗是一種新型 的排料設備，它安裝在料倉的下部，可以避免各種物料在料倉內的“起拱”、“架橋”等現象，是踴拱、防堵塞的有效設備。一、ZD系列振動料斗工作原理及特點：ZD系列振動料斗以特制的振動電機為激振源，設備工作時運轉平衡、噪聲較低、結構簡單、使用方便、極少維修、壽命長等優點。和其它類型振動 料斗相比，本系列振動料斗工作時排料連續穩定在（±5%）以內，若將振動電機兩側的偏心塊相位角調整后，即可改變振動電機的激振動力，便能獲得滿意的排料流量，停止振動電機工作后，料流自行停止，配用電控箱可以實現定時定量排料。二、ZD系列振動料斗規格參數：  三、ZD系列振動料斗技術參數：  四、ZD系列振動料斗應用領域：  廣泛應用于礦山、冶金、火電 、玻璃、化工、建筑、建材、陶瓷、耐炎材料、粉末、水泥、糧食等行業。

 振動給料機又稱振動喂料機，是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去的一種設備。在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。 一、振動給料機用途： 塊狀、顆粒狀或粉狀物料的定量或連續的供給。廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、電力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行業。特點： 體積小、重量輕、安裝方便、無轉動部件、維修方便。工作效率高、耗能少。可無級調節給料... 二、振動給料機特點：   體積小、重量輕、安裝方便、無轉動部件、維修方便。   工作效率高、耗能少。   可無級調節給料量。   可實現生產流程的集中控制和自動控制。 三、振動給料機參數表型號項目額定輸送量（T/h）入料粒度≤（mm）功率（KW）電壓（V）激振頻率次/分重 量（Kg）GZG-150-15401×0.14220、3801500124GZG-300-30501×0.25220、380145GZG-5050602×0.2380220GZG-80802002×0.2380280GZG-1001002402×0.4380306GZG-2002002702×0.75380352GZG-3003003202×0.75380470GZG-4004003602×1.5380686GZG-5005004202×1.5380773

微型電磁振動給料機是結合電磁驅動技術與微型化設計的物料輸送設備，主要用于小顆粒、粉末或微量物料的精確、連續供給。其核心原理是通過電磁力激發機械振動，驅動料槽實現定向物料輸送。一、微型電磁振動給料機工作原理?1、電磁驅動機制?：電磁鐵通電后產生周期性交變磁場，吸引銜鐵或振動彈簧片，形成往復振動力；?2、振動傳遞?：振動通過彈簧系統傳遞至料槽，使物料受慣性力和重力的聯合作用呈跳躍式前進；?3、控制調節?：通過調整電磁鐵電流強度或振動頻率，可精確控制給料速度和流量。二、微型電磁振動給料機特點?1、模塊化設計和高強度材料（如不銹鋼）確保設備小型化且耐用；2、支持無級調速和自動化控制，適應高jing度生產需求；?3、無機械旋轉部件，運行安靜且耗能低；?4、零部件少，故障率低，易于清潔和調試。三、微型電磁振動給料機應用領域?1、實驗室場景?：用于醫藥、化工等領域的微量試劑精確分配；?2、精細制造?：電子元器件、粉末冶金等行業的精密材料輸送；?3、食品與制藥?：顆粒狀原料的定量包裝或生產線供料；

GZ電磁振動給料機是一種利用?電磁激振力驅動?的自動化給料設備，主要用于將塊狀、顆粒狀或粉狀物料（如礦石、煤炭、糧食等）從貯料倉中定量、均勻、連續地輸送至受料裝置。其功能是優化生產流程中的物料供給效率，廣泛應用于冶金、礦山、化工、建材、糧食加工等行業。一、?GZ電磁振動給料機?工作原理?：?GZ電磁振動給料機?通過可控硅半波整流線路控制電磁線圈電流，周期性產生電磁力驅動槽體振動；正半周時電磁力推動槽體向后運動，主彈簧儲能；負半周時彈簧釋放能量，槽體向前運動，形成連續振動循。物料在振動作用下被拋起并按拋物線軌跡跳躍前進，減少與槽體的直接摩擦，降低磨損；通過調節激振力大小或頻率，精準控制給料速度和流量。二、?GZ電磁振動給料機?特點?：?1、高xiao節能?采用低臨界近共振原理，電能消耗顯著低于傳統機械驅動設備；電磁力直接作用于物料，能量傳遞損耗低。2、?精準可控?支持無級調節給料量，滿足自動化生產線對物料配比的嚴格要求；瞬時啟停和流量調整能力，適配復雜工藝需求。?3、結構優勢?體積緊湊、重量輕、無需潤滑，維護成本低；可選封閉式結構，防止粉塵外溢，符合環保要求。三、?GZ電磁振動給料機?應用領域?：GZ電磁振動給料機?主要應用在以下領域：1、?礦業與冶金?：礦石、焦炭、爐渣的裝卸與輸送；?2、建材與化工?：水泥、化肥、粉狀原料的定量供給；?3、糧食加工?：谷物、飼料的均勻給料與自動化包裝線；4、?特殊場景?：高粉塵環境下的密閉輸送，以及高溫物料的短距離轉運。

圓盤給料機是一種通過?旋轉圓盤輸送物料?的連續給料設備，主要用于中、細粒度物料（如礦石、煤炭、水泥等）的定量供給，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工等行業。其核心功能是確保物料從儲料倉到下游設備的均勻、穩定輸送，提升生產線的連續性和效率。一、圓盤給料機?工作原理?：?圓盤給料機驅動裝置（電機+減速機）帶動水平圓盤旋轉，物料從料倉落入圓盤中心區域，隨圓盤轉動向邊緣移動；離心力與刮板（或凹槽）的共同作用將物料拋送至出料口，形成連續物料流。通過調節?圓盤轉速?、?傾斜角度?或?刮板高度?實現給料量的精準控制；部分型號配備閘門，直接XIAN制物料出料口的截面積以調整流量。二、圓盤給料機特點?：?1、結構優勢?設備緊湊，占地面積小，適用于空間受限的工業場景；圓盤采用高強度耐磨材料（如合金鋼）制成，抗沖擊性強，壽命長。?2、操作與維護?運行穩定，故障率低，支持無級調速，適配自動化生產線要求；模塊化設計簡化維護流程，關鍵部件（如刮板）可快速更換。?3、適應性?可處理粉狀、顆粒狀及小塊狀物料（如煤炭、鐵礦、砂石等），適應高溫、高粉塵環境；部分型號支持定制化設計（如封閉結構），滿足防塵、防爆等特殊需求。三、?圓盤給料機應用領域?：?圓盤給料機主要應用在以下領域：礦山選礦?：鐵礦、煤礦等礦石的均勻給料與分選線供給；?冶金行業?：焦炭、燒結礦等高磨損物料的連續輸送；?建材生產?：水泥熟料、石灰石的定量配料與包裝線供料；?化工與電力?：化肥、粉煤灰等物料的自動化投料系統；?糧食加工?：谷物、飼料的精準計量與輸送。

密封式圓盤給料機是一種通過?全封閉結構設計?實現物料輸送的給料設備，核心部件為水平或立式安裝的旋轉圓盤，利用離心力與摩擦力協同作用控制物料流量，適用于粉塵敏感或需防潮的工業場景。一、密封式圓盤給料機工作原理?：密封式圓盤給料機物料從頂部給料口進入封閉腔體，落至旋轉圓盤中心區域； 圓盤由電機驅動勻速旋轉，物料在離心力作用下向外移動，經刮板或凹槽引導至出料口； 通過調整圓盤轉速、傾斜角度或刮板數量，jing準控制物料粒度分布與輸送量；?全封閉腔體阻止粉塵逸散，并可通過氣密封設計防止外部水分或雜質侵入。?二、密封式圓盤給料機特點?:?1、全封閉結構可以抑制粉塵外溢，適配環保要求嚴格的場景（如化工、食品行業）；2、支持電控系統調節轉速與刮刀位置，實現物料流量±2%的精度控制；3、 圓盤及刮板采用高錳鋼或陶瓷復合材料，抗沖擊性強；4、集成節能電機與低阻力傳動設計，能耗較傳統給料機降低；5、立式或臥式結構可選，占地面積小，易于與上下游設備（如破碎機、輸送帶）無縫對接。三、密封式圓盤給料機應用領域?：?1、礦山與冶金?：煤礦、鐵礦等散料的均勻定量給料，適配井下或露天礦場的封閉輸送需求；冶金焦炭、金屬粉末的連續鑄造生產線供料。2、化工與電力?：化肥、塑料顆粒等粉狀物料的防塵輸送，避免環境污染；火力發電廠煤粉供料系統，保障鍋爐燃燒穩定性。?3、環保與食品?：垃圾處理廠可回收物料（金屬碎片、塑料顆粒）的封閉式轉運；糧食、糖鹽等食品級原料的衛生安全輸送。?4、建材與港口?：水泥、砂石骨料的均勻供料，支持混凝土攪拌站連續生產；港口散料碼頭的封閉裝卸作業，減少物料損耗與揚塵。

GY型剛性葉輪式給料機用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續、均勻地喂送到下一設備中去。本給料機廣泛適用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業等部門物料輸送系統作給料設備之用。GY型剛性葉輪式給料機是一種定量給料設備。本機配用BLY系列擺線針輪減速機，它通過減速機出軸直接與主軸剛性連接，從而帶動主軸和葉輪旋轉。葉輪上裝有個葉輪片，其上裝有橡膠密封片，用壓板壓緊，密封片緊貼外殼內壁。當電機旋轉時，主軸、葉輪同時旋轉，物料從上部料倉通過時料口進入葉輪槽內，旋轉的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。 一、GY型剛性葉輪式給料機工作原理：當變速時由蝸桿付通過裝在同一主軸上的刮板，供給葉輪和測量葉輪實現給粉。煤粉自煤粉斗流入給粉機上部體內的隔板上及其缺口下面的供給葉輪的齒槽內，旋轉的葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內轉180度給葉輪殼缺口處，落到測量葉輪內的齒槽，測量葉輪再轉180度又把煤粉帶部體內的缺口片，煤粉即落入出粉管中，按此過程就達到連續、均勻給粉的防止停機時煤粉自流的目的。二、GY型剛性葉輪式給料機外形尺寸：GY型剛性葉輪式給料機主體由外殼、葉輪、主軸、端蓋等零部件裝配而成，結構緊湊，造型美觀。GY型剛性葉輪式給料機配用BLY系列擺線針輪減速機。型號LL1L2HH1FEE1E2E3GG1G2G3ndGY-Φ200×20095351044330015015300260200140300260200140817GY-Φ200×300105361044330015015300260200140400360300200817GY-Φ300×300113369044345022515400360300200400360300200819三、??GY型剛性葉輪式給料機應用領域?：1、電力與能源?：發電廠除塵灰斗卸灰、煤粉輸送系統的定量供料；?2、建材行業?：水泥廠熟料、石灰石的連續配料與包裝線供料；?3、化工冶金?：焦炭、金屬粉末等高溫或腐蝕性物料的鎖氣輸送；?4、環保工程?：除塵器灰斗、空氣預熱器的粉塵清理與回收；?5、糧食加工?：顆粒狀糧食或飼料的精準計量與投料。

K型往復料機是煤礦生產系統的主要設備之一，它的主要用途是將煤倉或缷煤坑中均勻地裝載于運輸機上或其它篩選、貯存裝置中。K型往復式給料機利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。K型往復式給料機用于煤或其它磨琢性小，粘性小的松散粒狀物料的給料，將儲料倉或料坑里的物料連續均勻地卸落到運輸設備或其它篩選設備中。一、K型往復式給料機工作原理： 　　 K型給料機由機架、底板（給料槽）、傳動平臺、漏頭號、閘門、托輥組成，當電機開動后經彈性聯軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾斜5度的底板在輥上作直線往復運動，料均勻地卸到其它設備上。本機可根據需要設有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。本機可根據需要設有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。給煤機設有兩種結構形式：1、帶調節閘門 2、不帶調節閥門，其給料能力由調節閘門來達到。二、K型往復式給料機特點:  1.結構簡單，運行可靠，調節安裝方便。  2.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。  3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養方便。  4.給料量可達1200噸/小時（煤）,是比較大的往復式給料機。  5.采用了平面二次包絡環面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。  6.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。  7.驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底板往復時的扭擺現象。  8.底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中變形的弊病。  9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。 三、K型往復式給料機主要技術參數： 型號規格K-0K-1K-2K-3K-4給料能力底板行程曲柄位置無煙煤煙煤無煙煤煙煤無煙煤煙煤無煙煤煙煤無煙煤煙煤200mm410090150135225200330300590530150mm37567112100170150247220440395100mm25045756813310016515029526850mm12522393455508375148132曲柄轉速(r/min)5757626262電動機型   號YB160M1-8YB160M1-8YB160M1-8YB160M-8YB200L1-8Y160M1-8Y160M1-8Y160M1-8Y160M-6Y200L1-6功率(KW)4447.518.5轉速(r/min)720720720970970減速機型號JZQ-350JZQ-350JZQ-350JZQ-400JZQ-500速比12.6412.6412.6415.7515.75允許大粒度(mm)含量10%以下250350400500700含量10%以上200300350450550設備重量 (Kg)帶料斗14651626192525053558不帶料斗13301480174422553256四、K型往復式給料機應用領域?：1、?礦山與選煤行業?用于礦山、礦井、選煤廠的散料轉運，將煤炭、礦石等物料連續均勻地轉載至膠帶機或篩選設備中；適配露天礦場與井下作業，支持大塊礦石、砂煤等磨琢性小的松散物料輸送。2、?港口與物流領域?應用于港口散料碼頭，實現煤炭、糧食等散裝物料的高xiao裝卸與轉運；配合膠帶機或貯存裝置，確保大宗散料的連續供應。3、?冶金與化工行業?冶金領域用于連續鑄造過程中的物料供應，如焦炭、金屬粉末的定量給料；化工行業輸送粉狀或粒狀原料（如化肥、塑料顆粒），適配混合工序需求。4、?能源與電力行業?火力發電廠中用于燃料（如煤粉）的加工與輸送，保障鍋爐燃燒的穩定性；生物質能源工廠中處理秸稈、木屑等松散燃料的供料。5、?建筑與建材領域?建筑工地用于砂石、水泥等建材的均勻輸送，支持混凝土攪拌站連續生產；建材廠中配合破碎機或篩分設備，提升骨料加工效率。6、?糧食與食品加工?糧食加工廠中實現谷物、飼料的精準投料，避免物料堆積或浪費；食品行業用于顆粒狀原料（如糖、鹽）的衛生級封閉式輸送。