皮帶式提升機跑偏主要由安裝誤差、設備磨損及運行參數不當導致,具體原因及解決方法如下:
一、安裝誤差導致跑偏
1、?機架歪斜?:機架中心線歪斜或兩側高度不一致會使皮帶受力不均。需用水平儀校準機架,確保中心線平行且高度一致。
2、?滾筒/托輥安裝不正?:滾筒軸線與皮帶中心線不垂直會導致松緊不均;托輥支架偏斜會產生軸向推力。需調整滾筒平行度,并檢查托輥組是否與皮帶運行方向垂直。
3、?輸送帶接頭不正?:接頭不平直會造成兩側張力不均。需重新調整接頭,確保平整度誤差≤3mm。
二、設備運行問題
1、?張緊裝置失衡?:兩側張緊力不均會導致皮帶向松側偏移。應空載運行時微調張緊裝置,確保兩側受力均衡。
2、?滾筒/托輥粘料或磨損?:停機后清理表面物料,檢查是否存在軸向竄動或變形,必要時更換部件。
3、?物料偏載沖擊?:卸載點物料偏離皮帶中心線時,需調整接料斗位置,確保物料均勻分布。
三、調整方法
1、?承載托輥組調整?:偏向哪側則將該側托輥向前移動,另一側后移,利用長孔設計進行微調。
2、?調心托輥組應用?:短距離輸送機可安裝調心托輥組(如四連桿式),通過阻擋或轉動托輥自動糾偏。
3、?空載測試?:調整時先空載運行觀察跑偏趨勢,逐步微調后再加載測試。
若長期跑偏無法解決,建議聯系相關技術人員校準設備參數。 ?
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