煤用板鏈斗式提升機是NE系列板鏈式設備的典型應用,專為煤炭等塊狀物料垂直輸送設計。其采用雙排合金鋼高強度板鏈作為牽引構件,配備耐磨畚斗和全封閉機殼,可處理溫度≤250℃、塊度≤240mm的煤炭物料,輸送量范圍15-800m3/h,提升高度可達40m。相較于環鏈或膠帶式提升機,煤用板鏈斗式提升機在煤炭行業展現出更強的抗磨損性、密封性和大塊物料適應能力。
一、煤用板鏈斗式提升機的工作原理
1、裝載階段
煤炭通過底部流入式喂料口均勻進入密排料斗,避免傳統掏取式裝料對鏈斗的沖擊磨損。板鏈在驅動裝置(硬齒面減速機+Y系列電機)帶動下,以0.16-0.5m/s低速運行,實現平穩提升。
2、提升過程
雙排板鏈與導向軌道的配合設計有效抑制鏈條擺動,配合中間節密封筒體,確保煤炭在提升過程中無粉塵泄漏。當鏈斗運行至頂部鏈輪時,煤炭在重力誘導作用下自然卸出,較離心卸料方式降低10%-15%的破碎率。
3、循環系統
卸料后的空斗經下部自動張緊裝置調節后返回裝載區,形成連續作業循環。NE系列特有的防回料橡膠板設計,可將殘留率控制在0.5%以下。
二、煤用板鏈斗式提升機的特點
1、結構優勢
耐磨設計:料斗采用16Mn鋼板沖壓成型,板鏈表面經滲碳處理,使用壽命達5萬小時以上;
模塊化殼體:折邊壓筋焊接工藝使機殼抗變形能力提升40%,維護時可按節快速拆卸。
2、性能特點
節約能耗:對比環鏈式設備節電35%-40%,NE800型號單位能耗僅0.3kWh/m3;
大塊容限:NE400機型可輸送205mm塊煤(占比10%),突破傳統提升機150mm限定。
3、安全特性
雙防爆配置:筒體設置泄爆閥與隔爆電機,滿足煤礦防爆要求。
4、智能監測:驅動裝置配備過載保護與鏈條斷裂檢測系統。
三、煤用板鏈斗式提升機行業應用
煤用板鏈斗式提升機在煤礦地面儲運系統、火電廠輸煤棧橋等場景中表現突出。
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