金剛石粉加工用超聲波振動篩的工作原理

金剛石粉加工用超聲波振動篩的工作原理如下：

1. 能量轉換與高頻振動

超聲波振動篩的核心在于將電能轉化為高頻機械振動。設備通過超聲波發生器將220V/50Hz或110V/60Hz的交流電轉換為18-38kHz的高頻電能，再經由換能器將電能轉化為高頻機械振動（超聲波振動波）。這種高頻振動與振動篩的傳統機械振動相結合，形成雙振協同作用，使金剛石粉顆粒在篩網上始終保持懸浮狀態。

2. 篩分過程優化

金剛石粉具有高硬度、高吸附性的特點，容易團聚并堵塞篩網。超聲波振動篩的高頻振動可有效削弱顆粒間的靜電吸附力與粘附力，防止團聚現象。同時，超聲波振動波能夠持續沖擊篩網表面，自動清除堵塞物，維持篩孔通透性，從而顯著提升篩分效率。

3. 結構組成與技術特性

該設備的核心組件包括超聲波諧振電源、換能器、共振環、篩網及振動電機等。其中，超聲波諧振電源采用數字調頻技術，能夠自動跟蹤諧振點，確保能量輸出的穩定性。篩網通常采用耐磨的聚氨酯或不銹鋼材質，以適應金剛石粉的高硬度特性。

4. 應用優勢

高精度篩分：可處理25μm（干粉）或10μm（液體）的超細顆粒。

高能效防堵：自動清潔篩網，減少停機維護時間。

自動化控制：支持PLC系統集成，降低人工成本。

超聲波振動篩通過高頻振動與機械振動的協同作用，有效解決了金剛石粉篩分過程中的團聚、堵網及高精度需求等問題，廣泛應用于超硬材料加工領域。

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