檢查搖擺篩篩網的方法　　一、防塵蓋處加裝觀察口，在振動篩防塵蓋處加裝觀察口可以很直觀的觀察到篩面物料的運行狀況和篩網情況;　　二、定時檢查產量和篩分精度，如果出現瞬間產量的或小就說明篩網出現了問題。不同型號的搖擺篩其產量也是有范圍的，如在生產過程中產量突然增大說明篩網有可能已經損壞，應立即停機更換篩網。如產量過小說明物料堵塞網孔嚴重請及時進行清理;　　三、隨機抽樣檢測物料精度，根據不用物料所用的篩網目數也不同，所以一旦在抽樣檢查篩分精度時發現成品料精度不夠或含不合格物料過多時就說明篩網破損，應立即停機更換篩網;　　四、使用篩網自動報警設備，該設備可以時刻監控篩網狀態，發現篩網破損或篩網異常或發出警報實現實時監控。

搖擺篩工作原理：      搖擺篩的基本的回轉運動與人工篩分相類似，搖擺篩接通電源后篩體啟動，篩箱在振動裝置的驅動下作近似圓周運動，此時篩箱帶動整個篩面做周期性運動，篩面上的物料隨著篩箱在篩網上做定向跳躍式運動，在此過程中， 小于篩網孔徑的物料落到篩網下層，從下出料口排出，大于篩網孔徑的物料從上出料口排出，中間層則從中出料口排出。  搖擺振動篩使用操作時需要注意哪幾項？      一、搖擺篩設備應有穩定的基礎。當搖擺篩安裝于一般地面或水泥基礎上時，可以不設置地腳螺栓。當搖擺篩安裝于鋼結構架臺之上時，應用螺栓緊固于結構體上，而且鋼結構架臺應有一定的鋼度。      二、調節振動電機上下偏心塊的相位角，以適應各種物料篩分情況。      三、當搖擺篩接入電氣控制盤之前，應首先對電氣控制盤進行檢查。線路接通后觀察振動電機旋轉方向是否是順時針方向, (備注：否則應改變相序)運轉是否正常，有無異噪聲。      四、開機前，應先檢查搖擺篩各壓緊螺栓的緊固程度，及各料口的位置是否與接料器對正，并觀察搖擺篩是否能正常轉動及彈簧受力有無阻礙，檢查各層篩網是否壓緊。     五、搖擺篩設備出廠前已將篩網裝妥，使用過程中的篩網更換可自己更換。

正負極電池材料分類   正極:鈷酸鋰磷酸鐵鋰錳酸鋰三元材料(鎳鈷錳酸鋰)   負極:碳類(人工石墨、天然石墨、中間相碳微球)、鈦酸鋰正負極電池材料的工藝流程    正極:以鈷酸鋰為例;以四氧化三鈷、導電劑(乙炔黑)、粘合劑為原料、 破碎(氣流磨) -原料按比例稱重(稱重計量器) -混料 (混料機) -燒結(燒結爐) -破碎(氣流磨)-篩分(超聲波) -除鐵(永磁除鐵器) -包裝(期間包含真 空上料或者振動給料以及除塵設備)    負極:以以然石墨為例:墨破碎混合高溫除油(鋼帶爐) -化學純化烘干篩分混合包覆碳化-除磁(磁選機) -篩分(超聲波) -包裝  電池材料振動篩分中遇到的問題    1.產量:可提高1-70%，產量可提高0.5-10倍。干粉粒度可分級到25μm (600目)。而鋰電池正極材料是一般是使用鋰合金金 屬氧化物為正極材料、石墨為負。    2、維修率:少則半年多則1年,超聲探頭和線路以及電源就出現維修點;    3、篩網壽命:部分廠家反映篩網使用壽命短;    4、污染物:鐵銅金屬物會污染原料，造成電池電容量降低;    5、超粒徑過網:超過網孔孔徑的物料出現在篩下物中,增加隔膜破損的幾率。   電池材料振動篩設備特點      1、產量:天津巴莫鈷酸鋰試驗中,我同同類機型產量略高于同行;      2、維修率:我司超聲探頭不易損壞，線路有保護管進行二次保護;     3、篩網壽命:子母式超聲波網架能顯著提高篩網使用壽命;     4、超粒徑過網:通過降低超聲振頻及降低篩機激振力的方式，得出的結果是比常規篩機超粒徑過網量少7倍;     5、售后服務有保證。

很多用戶在購買振動篩時了解不夠深入，盲聽銷售人員的推薦，高卓振動篩就給大家幾條小建議，讓大家在選購時可以進行甄別優劣，購買到質量好的產品。    什么樣的振動篩才算質量好？    篩機厚度 = 質量“好”    振動篩廠家在選擇耗材的時候是有不同考量的，常見的主要有碳鋼材質、304不銹鋼、316L不銹鋼3種，三者的耐震性、耐腐蝕性都不同，造價也逐級升高，要謹防不良商家用鍍不銹鋼的劣質板材糊弄。鋼板厚度和振動篩型號有關，厚度是否合適決定了振動篩分機的耐震性和使用壽命。    新鄉高卓振動篩廠家都是嚴格按照生產規范生產的，嚴格按照應用行業、型號和處理量等要求標準制造，能夠達到國家標準，并且還得到了ISO90001國際質量體系的認證，達到了出口的標準。    優質配件 = 質量“好”      振動篩的配件有振動電機、減震彈簧、密封圈、清網裝置等。配件的質量也是衡量振動篩優劣的重要方面。我們以常見的彈跳球清網裝置為例，彈跳球的材質可分為橡膠和硅膠兩類，根據不同物料選用不同的材質，一旦使用的配件不是正規匹配的，在使用過程中就會出現清網不理想，對物料產生二次污染等問題。     使用壽命 = 質量“好”        振動電機是振動篩的核心驅動部件，優質的振動篩所配備的振動電機都有著振動力均勻、壽命持久、不發生共振等現象，這不僅和振動電機的質量有關，也和振動電機的激振力選擇和正確的安裝使用有關。    高卓振動篩廠家配備的振動電機都是廠家直接生產的，利用優質全銅線組成繞組材料，銅線的電阻率低，通過的電量大，電流就越穩定；此外，銅線絲較細，在振動電機的定子線槽內繞線圈數更多，單位面積的通過電流量也就越大,這樣優質的振動電機正好可以延長振動篩的使用壽命。

　　造成振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂故障原因　　1、直線振動篩廠家提醒生產負荷過大，造成設備超負荷運行，無法承受而發生篩箱開裂、橫梁斷裂故障;　　2、篩網等篩箱中的部件，因各種原因松動，與振動篩產生共振，造成開裂故障;　　3、設備本身設計原因，篩箱鋼梁較單薄，無法適應惡劣的生產環境，造成設備開裂;　　4、振動篩偏擺振動造成開裂。

     振動篩用于篩分篩選，有一點大家需要明確那就是它不是人工挑選，它只是通過網孔去區分物料，也就是說我們要除掉的雜物需要和我們所需要物料的粒徑是有區別的，我們來舉個例子，紅豆綠豆振動篩是沒法篩分出來的，篩出來的結果是小于3 mm的紅豆綠豆在一起， 大于3 mm的紅豆綠豆在一起， 這就是振動篩的工作。    振動篩是怎樣處理物料中的雜物的那？粘性大的泥振動時過孔就不理想，而且使用一段時間堵孔問題會比較嚴重，還是那個問題，本來粘泥的塊沒有那么大，在振動的過程中可能會成團，成塊，另外想去除里面的雜質，大小不等的石塊，石塊和泥混合粘連在-起的，篩分的結果不會很理想，用戶問那么加大激振力會不會好一點，完全靠振動電機的振力去篩分，是不合理的選擇。       如果說干燥的木屑中篩出木枝，木塊這些，相對來說效果就比上面那種工況好用，再說一些粉末物料中的除大粒是更好用的一種選擇。 除雜是振動篩中的一種使用方式，還有初步脫水用的脫水篩，還有顆粒分級篩選。就是同一種物料，通過網孔的不同，分為不同的粒徑規格，根據自身行業的規格情況。

 隨著不銹鋼振動篩的應用越來越普遍，不銹鋼振動篩的價格也參差不齊，其實不銹鋼是可以分為201、202、304、316、316L等多種類型的。一般大型正規的振動篩廠家生產的常規不銹鋼振動篩都是選用304不銹鋼的。當然也有小廠為了追求效益，選用201材質的不銹鋼。新鄉高卓振動篩廠家為大家講解一下如何區分各種不銹鋼振動篩材質？    201、202的不銹鋼材質其實跟普通鋼材沒有太多區別，只是比普通鋼材稍微好了一點點，帶一點點防銹的成分，是在不銹鋼材質中質量差的一種，如果用在振動篩上根本用不了多久就會生銹。  304材質的不銹鋼為普通的不銹鋼，這種不銹鋼板為振動篩常用的類型。這種材質的鋼板比201、202材質的要好的太多。我們通常跟客戶所說的物料接觸部分為304不銹鋼，就是說的這種類型的鋼板。   316、316L類型的不銹鋼比304更好一點的材質，通常是用在強酸強堿行業。這些行業對振動篩的材質要求很嚴格，這些不僅關系到產品的質量問題，更關系到人的生命安全。316L型的不銹鋼則比316型的更好。  上面我們對不銹鋼材質簡單說了一下，新鄉高卓振動篩廠家就講解下如何區分這些材質：　對201、202材質的不銹鋼和304材質用簡單的區別辦法就可以用磁鐵。如果磁鐵在振動篩表面有輕微的吸附力，則為201或202材質，如果根本就吸附不上則為304材質。還有一種方法則是用化學方法進行區別了，但是這種辦法對于客戶來說有點不太現實。客戶不可能有那么多的時間和精力專門去化驗篩機的材質。那么用磁鐵的磁力就可以檢驗是201或者是304的不銹鋼。   還有一種區別的方法是看振動篩表面的光潔度和明暗度。201、202材質的不銹鋼表面在拋光后篩機的表面仔細看會發現一些暗斑，麻點，而304材質在拋光后表面光滑整潔，沒有這些問題。但是要區分304，304L，或者316，316L就需要用化學方法進行檢驗了，用物理方法很難區分。   

 旋振篩使用的優勢       旋振篩采用立式振動電機驅動，當立式振動電機利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力激振力時，其偏心塊所產生的激振力促使篩面上被拋起跳躍式向四周作直線或漩渦運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的，可用于流水線中實現自動化作業，物料篩分目數可達500目，篩網可分層，常規層數選用是1-4層。 旋振篩的使用優勢：      1、網孔不堵塞、粉末不飛揚、一般篩分轉45um，可篩至500目或0.028mm；      2、效率高、設計精巧耐用，任何粉類、粘液均可篩分；      3、換網容易、操作簡單、清洗方便；      4、獨特網架設計，篩網使用時間長久，換網快只需3-5分鐘；      5、雜質、粗料自動排出、可以連續作業；      6、體積小，不占空間移動方便；      7、篩機可以達到五層，建議使用三層；

國家對醫藥行業的生產及銷售要求非常嚴格。那么旋振篩在藥粉、藥液生產中的作用是什么呢?作用是:篩出藥粉中的合格粒度藥粉，去除不合格或較粗顆粒和較細粉末;過濾掉藥液中的粗粒度雜質。醫藥行業對旋振篩材質要求和篩分精度要求都很嚴格。     所有關于藥粉旋振篩在藥典中也有相關的規定,必須達到制藥行業生產標準，這關系著通過篩分的藥品是否會受到污染。對旋振篩而言,材質上的要求:旋振篩材質必須是304的不銹鋼，甚至是316L材質; 旋振篩密封件必須使用達到制藥行業標準材質，振動篩密封件必須使用硅膠材質,設備使用前一定要用酒精仔細清洗幾遍， 設備內部必須注意，拋光要求光滑，整機可內外拋光，無黑點，無毛刺。

　　搖擺篩怎樣預防電機燒毀?　　1、地腳面域電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力;　　2、經常加固地腳螺栓;　　3、增加防撿松動裝置。選材上的使用殼座一體的振動電機，這樣的電機是一次加工而成，故能水平。殼座異體電機是分次加工然后再組裝而成，所以不容易水平，這樣地腳螺栓的受力就不容易均勻，容易引起地腳螺栓的松動、斷裂。　　安裝不當造成電機燒毀;振動電機上下兩端裝有偏心塊，垂直或傾斜安裝的時候需要軸承軸向承受偏心塊的重力，如果振動電機立面沒有平面軸承則將對軸承產生不良影響從而縮短其使用壽命。

新鄉振動篩廠家匯集國內外各型號振動篩分機     新鄉高卓振動篩分機械部隸屬于設計，生產振動篩分設備的廠家一新鄉高卓振動機械有限公司數年來以優質的產品，先進的生產工藝,完善的售后服務，發展成為振動篩行業內標志型企業，深受各界的肯定。振動篩分機簡介：    振動篩是用于泥漿固相處理的一種過濾性的機械分離設備,篩網和振子組成。篩網的粗細以目表示，- 般50目以下的為粗篩網，80目 以上的為細篩網。振子是一個偏心輪，在電動機帶動下旋轉，使篩架發生振動。由于篩架的振動，泥漿流到篩面上時較粗的固體顆粒就留在篩面上，并沿斜面從一端排出， 較細的固相顆粒和泥漿液體一起通過篩孔流到泥漿池去。振動篩分機型號：    振動篩效率高，質量輕，系列完整多樣，層次多,對于干物料篩分可以滿足需求。對于水分高，有粘附物料,該機型不適宜，工作時振動使物料更緊實的粘附于篩面，造成物料擁堵或者停機。    振動篩的型號是多種多樣，主要有三次元旋振篩、超聲波振動篩、直線振動篩、滾筒篩、礦用振動篩、搖擺篩、拍擊篩、氣流篩、試驗篩、圓形篩、脫水篩、平面回轉篩、概率篩篩多種型號。振動篩分機工作原理:     將顆粒大小不同的碎散物料群多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是:大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后，只有一部分顆粒 與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴 大小顆粒乘機穿過間隙,轉移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小，大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群發生了分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下，粗顆粒居上的排列規則。到達篩面的細顆粒,小于篩孔者透篩，實現了粗、細粒分離完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，-般都有一部分篩 下物留在篩上物中。    細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。

　　搖擺篩使用中會出現什么樣的問題呢?　　①圓形搖擺篩篩分質量不佳：　　出現此問題多是由于操作不當造成的，也可能是振動篩網孔堵塞造成的，振動篩入料物料中的細粒增加和水分增加，使振動篩上料層過厚，給料不均。待直線振動篩問題處理完畢，可以對振動篩進行一段時間的逆向旋轉，以提高振動篩的篩分質量。　　②搖擺篩在正常工作時，振動篩旋轉比較慢，軸承會發熱，出現此種情況，則說明振動篩平時的保養沒有跟上，從而導致振動篩軸承缺潤滑脂。如果搖擺篩軸承上是新加的油脂，則有可能是油脂的質量問題或加得太滿，劣質油會使振動篩軸承阻塞迷宮密封卡塞，因此振動篩潤滑脂的質量相當重要。　　③搖擺篩如果在工作期間的噪聲過大，則有可能是振動篩軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞等原因造成，此時需要及時更換零件。　　④搖擺篩側板裂紋，橫梁斷裂，結構件損壞，出現此種問題是由于振動篩在臨界頻率下的工作時間太長造成的