旋振篩裝置前的準備事項　　1、查看電機標牌是否與要求相符。　　2、用500伏兆歐表丈量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。　　3、查看電機各緊固件，謹防松動。　　4、查看電機外表有無損壞、變形。　　5、查看是否轉動靈活，若有反常，應排除。　　6、查看電源，是否缺相，并空載運轉5分鐘。

　　直線振動篩故障排查與解決方法　　1.超聲波電源不作業:查看連接電纜是否連接,超聲波電源開關是否打開;　　2.換能器不共組:查看換能器與超聲波電源連接線是否擰緊,查看換能器探頭處和篩網是否擰緊;　　3.換能器過熱:換能器運行一段時間后呈現探頭過熱現象,應立即停機查看換能器與篩網接觸部是否擰緊、換能器探頭部位是否有物料殘留,如發現應立即停機上緊換能器或清理探頭處殘留物;　　4.篩面振幅不行:排除電機問題后,查看超聲波電源是否調節好相應功率;換能器是否呈現損壞

　　旋振篩軸承過熱的緣由及處理辦法　　1、軸承保護。　　2、動彈軸承潤滑油脂不能過多、過少和鐵屑等雜質。　　3、承軸潤滑脂的容量不該跨越總容積的70%有雜質者應轉換。　　4、旋振篩軸與軸承協作過緊或過松。過緊時應重新磨削。過松時在端蓋內鑲鋼套。　　5、軸承與端蓋協作過緊或過松。過緊時加工軸承室。　　6、電動機中心蓋或軸承蓋安裝不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進、裝平。

　　直線振動篩噪音的五個解決方法　　1、在直線振動篩啟動前我們應該首檢查一下各個部位的螺栓是否緊固，緊固螺栓的目的為了使各個部位更加貼合，減少工作時產生的不要的額外的振動。　　2、篩箱的側板、入料進料口、排料口和接料底盤內加貼橡膠板，以有效地抑制側板的高頻振動，減少輻射噪聲。這一工序在篩機出廠前已經安裝。但在實際生產過程中橡膠板由于熱力、壓力會產生變形或損壞。使用時間應定期檢查更換。　　3、將沖孔鋼篩板更換為彈性模量小、沖擊噪聲低的聚氨酯篩板或者橡膠篩板，用橡膠彈簧替代鋼制彈簧。　　4、對軸承的內外套之間加以阻尼處理，軸承的滾動體可以制作成空心滾動體或者在空心滾動體的內部加入阻尼材料。　　5、采用柔性輻板齒輪代替鋼齒輪，激振器的體外加裝軟式隔聲罩，可以隔振，減少噪音。

　　旋振篩正確的清理方法　　1、油脂、潤滑油污染　　先用柔軟的布擦干油漬，再用中性洗調劑或氨溶液或專用洗滌劑清洗。　　2、灰塵、易除掉污垢物污染　　采用肥皂、弱洗滌劑在溫水下清洗。　　3、商標、貼膜污染　　采用弱洗滌劑在溫水下清洗。　　4、粘接劑污染　　使用酒精或者有機溶液(乙醚、苯)來清洗。　　5、表面污物產生的銹跡　　采用10%硝酸或研磨洗滌劑進行清洗。　　6、表面有彩虹紋污染　　這種情況是清潔劑使用過度或者是油造成，用中性洗滌劑在溫水下清洗。　　7、表面有漂白劑或酸污染　　先用水清洗，在用氨溶液或者中性碳酸蘇打水溶液進行清洗，用中性洗滌劑在溫水下清洗。

旋振篩固定在專用地基上，由預埋螺栓固定。如不打專用地基，應在工作臺與設備機座之間敷設防振橡膠板，在使用前給設備配置可靠的接地保護線.。　　注意：設備安裝到位后，開機前將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。　　新篩機安裝好以后，應按以下要求檢查：　　1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ烘干后方能使用。　　2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有硬性連接或接觸。　　3、閉合電源開關，確認振動電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空運轉，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。　　4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網作緩沖。　　5、用戶可根據篩機的層數，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調節振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到的篩分效果。　　6、旋振篩在停機時產生瞬間的共振區，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網需經常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。         

　　平面回轉篩的檢測篩網狀況　　一、防塵蓋處加裝觀察口，在振動篩防塵蓋處加裝觀察口可以很直觀的觀察到篩面物料的運行狀況和篩網狀況;　　二、守時查看產值和篩分精度，假如呈現瞬間產值的或小就闡明篩網呈現了問題。不同類型的搖擺篩其產值也是有范圍的，如在出產過程中產值忽然增大闡明篩網有或許已經損壞，應立即停機替換篩網。如產值過小闡明物料堵塞網孔嚴峻請及時進行清理;　　三、隨機抽樣檢測物料精度，根據不必物料所用的篩網目數也不同，所以一旦在抽樣查看篩分精度時發現成品料精度不夠或含不合格物料過多時就闡明篩網破損，應立即停機替換篩網;　　四、使用新開發的篩網主動報警設備，該設備可以時刻監控篩網狀態，發現篩網破損或篩網反常或宣布警報實現實時監控。

　　搖擺篩啟動前檢查步驟　　1、嚴厲按照使用闡明來完畢作業流程，不要改動作業完畢步驟。　　2、仔細清理艙內雜物，避免雜物留帶來的危險。　　3、保持篩機停止下的運行形式。　　4、篩機周邊環境要保證整潔，盡量不要與粉塵有所沾染。　　5、篩機四周不要放與其不相干的東西。　　6、開機作業首要查看的便是機體艙內有沒有雜物，也便是說需求清理閑雜物品。　　7、重要的一換步驟便是看看各個部件的螺絲是否上緊。　　8、看電源電機等配件能否正常作業。

　　搖擺篩設備維護保養　　彈跳球清潔：符合橡膠、硅膠球在篩網下的沖孔板上跳動，彈擊金屬網，削減網孔阻塞。此系統簡略易用、保護便利，適用于大多數顆粒物料。　　轉筒刷清潔：轉通刷由設備在基底盤上的減速齒驅動，在篩網下旋轉刷網，清潔物料，適用于球形、結晶及脆性物料的篩分。　　超聲波清潔：超聲波被傳輸到篩網上，既清潔了篩網，又明顯提高了生產能力。適用于大多精細的、大產值的、難篩分的物料。

　　搖擺篩安裝的6大要點　　1，設備支承或吊掛設備。設備時，要將根底找平，然后依照支承或吊掛設備的部件圖和篩子的設備圖，次序裝設各部件。繃簧裝入前，應按端面符號的實踐剛度值進行選配。　　2，將篩箱銜接在支承或吊掛設備上。裝好后，應按規定傾角進行調整。關于吊掛式的篩子，應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調整篩箱縱向傾角。隔振繃簧的受力應該均勻，其受力狀況可通過丈量繃簧的緊縮量進行判斷。一般，給料端兩組繃簧的緊縮量一樣，排料端兩組繃簧也應如此。排料端和給料端的繃簧緊縮量可以有所不同。　　3，設備電動機及三角膠帶。設備時，電動機的根底應該找平，電動機的水平需求校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。　　4，按要求設備并固定篩面。　　5，查看篩子各銜接部件如篩板、激振器等的固定狀況，篩網應均勻張緊，以防止產生部分振動。查看傳動部分的潤滑狀況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手滾動傳動部分，查看運轉是否正常。　　6，查看篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在作業時有無碰撞現象。

　　直線振動篩應該怎么進行檢查?　　1、直線振動篩在工作時，應常常查看機電設備情況，發現問題應及時停機處理。　　2、查看直線振動篩運行狀況是否正常，振幅、頻率足夼正常，軸承有無異聲。　　3、要查看電機、傳動裝置聲響是臺正常，電機、軸承溫升不能超過65℃。　　4、直線振動篩上礦石量大、含泥量高會影響篩分效率添加負荷，禁絕用水沖洗;要注意信息聯絡，根據情況改變恰當調整給礦量。　　5、要查看上下漏斗有無堵塞現象，禁止篩上礦石進入篩下粉礦。　　6、每班對軸承加油一次。　　7、工作時，禁止進行調整、維護和觸摸任何運動部件;設備工作中，不得進行危及的任何修理作業，檢修設備時要停機、停電、掛牌。　　8、工作時，禁止攀爬圓振篩。　　9、更換三角帶或需進入直線振動篩篩面及篩底部作業時，設監護人，兩人協作處理。

　　搖擺篩會出現軸承溫度過熱的現象　　使得光滑脂在光滑的一起也緩和了強烈的高頻率瞬時沖擊應力,起到降低軸承溫度的作用。或者是選用正確的軸承。　　因為軸承需要接受振動篩高須的震動載荷,而且負載時直改變的。假如未能選取激振器專用軸承，會導致軸承的徑向游隙太小。　　軸承溫度過高主要是因為軸承作業時溫度上升過快引起軸承零部件受熱膨脹,使軸承的作業間隙變小引起劇烈沖突所致。　　此外因為光滑劑選取的不妥，導致短少光滑和散熱以及軸承 作業空間被污染也會造成軸承過熱。軸承缺油、注油過多或過少或者軸承油質污染，也會致使軸承發熱,嚴峻時甚至會損壞軸承。