直線振動篩的日常保養(yǎng)方法　　1、直線振動篩廠家提醒振動篩在每次換班停機前須將機內(nèi)物料徹底排干凈，有條件的話使用高壓氣體將機內(nèi)殘留物料吹干凈，避免物料長時間停留粘附篩網(wǎng)或不銹鋼表面。　　2、不銹鋼振動篩內(nèi)部、外部都應保持干凈整潔，如有污垢要及時清理干凈。　　3、定期檢查細網(wǎng)有無破損現(xiàn)象，如有破損要及時更換，更換方法可參照不銹鋼振動篩使用說明書。　　4、定期檢查粗網(wǎng)有無松動現(xiàn)場，粗網(wǎng)在使用期限后會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，也需要定期更換，以有效保持細網(wǎng)的張進度與使用壽命。

篩網(wǎng)是振動篩中常見的易損件，根據(jù)使用的頻率篩分的物料不同，具有不同的使用壽命。篩網(wǎng)質(zhì)量的好壞直接關系到篩分的產(chǎn)量以及效率。那么更換篩網(wǎng)時應該如何進行合理的裁剪呢？     篩網(wǎng)的尺寸是根據(jù)篩分機的型號來決定的，裁剪篩網(wǎng)時篩網(wǎng)要先平鋪在地上或臺面上，把尺寸量準確，在裁切時，篩網(wǎng)的寬度和網(wǎng)架寬窄一致，長度要比網(wǎng)架長出50-70mm，不要小于50mm。篩網(wǎng)在安裝時，要將篩網(wǎng)平整的放在網(wǎng)架上面，需要兩人將篩網(wǎng)拉緊再訂，如何篩網(wǎng)松弛，張進度不夠，會直接影響到篩分效果，所以在訂篩網(wǎng)的過程中如有少許松弛，請即刻拉緊，讓篩網(wǎng)保持緊繃的狀態(tài)。篩網(wǎng)裝好以后，根據(jù)所要篩分物料目數(shù)大小在每個小格子里面加彈跳球，上下 跳動起到清網(wǎng)的作用。后要將裝好篩網(wǎng)的網(wǎng)架放到篩箱里面，在放的時候要保持平行不要傾斜，長出網(wǎng)架的那部分要放到出料口上面，這樣在篩分物料時就不易出現(xiàn)混料現(xiàn)象。

　　啟動過程中對振動篩的維護保養(yǎng)　　①直線振動篩廠家提醒應沿物料移動方向往篩面上給料，并盡量使物料平均分布在整個篩面上，不答應有過載現(xiàn)象;　　②檢查主軸承燒程度，其答應溫升一般高于室溫45~50℃;　　③檢查振動篩振動是否平穩(wěn)，在有不正常振動，沖擊或固定架有搖動現(xiàn)象，應及時停機加以適當調(diào)整;

　　開機前對振動篩的維護保養(yǎng)　　①直線振動篩廠家提醒檢查振動篩，清除妨礙振動篩運動的各種雜物;　　②檢查電念頭和振動篩傳念頭構各潤滑點是否有足夠的潤滑油，動彈軸承用黃油潤滑，往軸承內(nèi)注油，不得超過三分之二;　　③篩網(wǎng)有足夠的拉力和固定力，因篩網(wǎng)松弛或拉力不平均，以及篩面有波動都會引起不良影響，并會縮短篩網(wǎng)壽命;　　④所有螺栓連接部門，都要擰至到位;　　⑤檢查振動篩傳動皮帶的拉力，以防打滑，影響振動篩正常工作;　　⑥檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或出缺陷應該及時更換;　　⑦檢查進料箱的連接是否松動，假如間隙變大，引起碰撞，會使設備破裂;　　⑧檢查電線，保險絲和啟動裝置是否正常。開動振動篩使其無負荷運行2~3分鐘，在此期間應確定振動篩是否正常，篩網(wǎng)是否有跳躍現(xiàn)象;　　⑨檢查篩體支撐裝置，如發(fā)現(xiàn)橡膠墊或彈簧有破損或過渡壓扁時，及時更換。

 滾筒篩沙機上安裝的振動電機是篩分設備中重要的配件之一，同時也是占設備總成本較高的配件，所以說一旦漏電就會縮短電機的使用壽命， 嚴重的還會影響整臺篩分設備的運行。新鄉(xiāng)高卓振動篩廠家今天帶大家學習電機出現(xiàn)漏電怎么辦？    一、電機受潮       滾筒篩的電機一旦受潮就會影響使用效果，受潮的電機可以通過烘干、晾干的辦法來解決，但是如果內(nèi)部濕氣過大，就需要更換新的，避免勉強使用而損壞其他。   二、電機電源漏電       電機電源漏電，就像家庭使用的電器一樣，電源開關部位很重要，有時候帶水的手觸摸電源，會使電源處沾水，出現(xiàn)漏電。也有可能是電源處的接地線和電源線出現(xiàn)故障，所以平時這些細節(jié)也要注意。    三、電機內(nèi)部的引出線絕緣皮老化       我們都知道老化的線路是容易出現(xiàn)問題，要再次維修安裝絕緣皮來解決，或更換新的引出線，避免故障，嚴重甚至火災。還有就是電機接線板也要及時定期清理灰塵和污垢，因為太臟也會引起漏電。

    一、圓形旋振篩，該型號的過濾篩主要用于液體物料粘度不大，易于過濾的情況，如果汁過濾，為了防止?jié){液物料在篩分的過程中飛濺，常常需要在上框設計成加高10cm，電機采用的是四級電機，電機轉速是1440r/min。該旋振篩可以篩分的種類較多，粉類，顆粒類，漿液類物料均可使用，防止?jié){液飛濺，網(wǎng)架結構下面的彈跳球可以酌情省去。    二、450液體過濾篩，這種過濾篩主要用于家用小型液體的過濾，通常無上出料口，上層雜質(zhì)需要過一段時間取下篩框，自行將雜質(zhì)處理掉。如使用在產(chǎn)量較小的豆?jié){過濾上。   三、常用的漿液類物料過濾使用高頻振動篩，這一篩機是為了過濾有粘性漿液，該設備振動源采用的是高頻振動電機，即電機的轉速可以高達3000r/min，這一高頻率的轉速可以破壞漿液的張力，迫使?jié){液達到分離目的。如陶瓷泥漿，紅糖過濾等。都需要用到高頻液體振動篩。    尊敬的訪客：歡迎走進振動篩廠家網(wǎng)站，您的來訪是對我們的支持，我們真誠歡迎您的蒞臨！新鄉(xiāng)高卓振動設備有限公司，用過硬的技術和真情服務打動客戶。讓“新鄉(xiāng)高卓振動設備有限公司”成為值得信賴的企業(yè)。歡迎您的來電：134-0373-8206。

　　導致直線振動篩工作時跳閘的原因　　原因一：直線振動篩振動電機電源短路老化　　直線振動篩廠家解決方法：當直線振動篩的振動電機電線出現(xiàn)破損時，就會有漏電的現(xiàn)象;如果時間長了，線路難免會燒毀或漏電，直線振動篩為了進行自我保護，就會出現(xiàn)跳閘的情況。為了避免這種情況的出現(xiàn)，就需要及時、定期檢查直線振動篩各個部位的線路，確保機器能正常的運轉。　　原因二：振動電機的磁回路性能下降　　直線振動篩廠家解決方法：當振動電機的磁回路性能下降的時候，會因為電流過大而造成跳閘。所以，需要定期對磁回路進行檢查，確保該回路性能的良好。　　原因三：軸承損壞或者缺油卡澀，產(chǎn)生負荷跳閘　　直線振動篩廠家解決方法：當直線振動篩的軸承處于缺油狀態(tài)的時候，就會產(chǎn)生摩擦，當摩擦力過大時，軸承就容易發(fā)生損壞。對于這種情況，操作人員應該定量、定期向軸承內(nèi)注入潤滑油、潤滑脂等，減小摩擦，從而減小熱量的產(chǎn)生。　　原因四：振動電機空氣開關，電流保護器容量不符或老化，有漏電現(xiàn)象　　直線振動篩廠家解決方法：夏季溫度如果過高，直線振動篩運轉過程中也會產(chǎn)生大量的熱量，難免會出現(xiàn)電流保護器老化的情況，定期檢查，盡量給直線振動篩降低溫度，定期添加冷卻液。

搖擺篩是仿人工振動篩，篩分精度更高，產(chǎn)量更大等優(yōu)勢。是非常受大眾歡迎的一款設備！搖擺篩在生產(chǎn)過程中如果使用不當或受物料特性（形狀、硬度、濕度、粘性等）影響，可能會造成篩網(wǎng)堵塞現(xiàn)象。常見搖擺篩堵網(wǎng)原因有以下幾種  1、分篩顆粒比較多；  2、物料形狀不規(guī)則；  3、有靜電；  4、物料水分大；  5、物料粘性大。    不同物料的篩分要選擇合適的篩網(wǎng)。當物料粒度較小較細，還含有較多的泥沙時，水分對篩網(wǎng)有很大的的影響，如果當水分大于5%，應對其進行干燥后篩分。但是如果當水分高于8%的時候，采用濕式篩分是可靠的方式。    搖擺篩在篩分的時候，篩網(wǎng)的張緊力產(chǎn)生二次震動，在一定程度上減少對篩孔的堵塞,可以在搖擺篩上增加清網(wǎng)裝置。 解決搖擺篩堵網(wǎng)的方法：   1、彈跳球清網(wǎng)裝置（一般適合≧60-80目的顆粒物料）   2、超聲波清網(wǎng)裝置，適用于各種較細的粉末物料。   3、清洗刷裝置，適用于漿液過濾的設備。   4、針對某些特殊行業(yè)如磨料磨具行業(yè)，由于篩分物料硬度形狀等特性，建議定期用超聲波清洗機對篩網(wǎng)進行清洗，或者定期更換篩網(wǎng)。

　　搖擺篩清理的操作規(guī)程　　1、檢查直線振動篩上、下層篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。　　2、檢查直線振動篩上、下層篩面，篩面應無破損，如有破損應立即更換。　　3、檢查直線振動篩下雜口，清理雜質(zhì)，確保下雜通暢。　　4、檢查直線振動篩進料端篩框固定螺母，確保篩框已被壓緊。　　5、檢查直線振動篩兩側篩框固定螺母，確保篩框已被鎖緊。　　6、大、小雜接料口掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏。　　7、啟動吸風裝置，使垂直吸風道內(nèi)有風通過。　　8、啟動清理設備，注意觀察篩體振動情況，如有不正常跳動、晃動現(xiàn)象或非正常響聲，應立即停機，檢查并排除故障。　　9、打開給料閘門，調(diào)整勻料板使物料左右均勻流入上層篩面。調(diào)好后，須用銷緊螺母緊固勻料板軸。　　10、平穩(wěn)地打開垂直吸風分離器風量調(diào)節(jié)板，小心調(diào)整風量，使糧食不隨雜質(zhì)吸出。　　11、注意觀察大、小雜內(nèi)是否混有糧食，如混有糧食應立即停機，按檢查篩面情況。　　12、上層篩面雜質(zhì)至少每1小時清理一次，下雜袋滿了要及時更換。　　13、給料停止后，設備繼續(xù)運轉2分鐘后再停機。　　14、設備長時間不運轉，應按拆下上、下層篩面完全去除雜質(zhì)，并檢查篩面是否有破損。

 超聲波振動篩是可以決絕緣粉篩分的難題，超聲波振動篩可單層與多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器。 的篩網(wǎng)自潔功能：大于500目篩分，無網(wǎng)孔堵塞，無篩分效率衰減。篩分精度比普通振動篩可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。  根據(jù)產(chǎn)量要求，800型和1000型的超聲波振動篩符合要求，具體說明如下：　超聲波振動篩直徑800mm，   配用電機功率0.55kw，生產(chǎn)能力1000-1500kg/h   超聲波振動篩直徑1000mm   配用電機功率0.75Kw，生產(chǎn)能力1500-3000kg/h   如客戶要求超聲波振動篩需要滿足時產(chǎn)量1000kg左右、400目篩網(wǎng)的粉末用振動篩，超聲波振動篩廠家結合物料特性推薦了超聲波振動篩，它主要解決物料的強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，使超微細粉篩分不再成為難事，特別適合高品質(zhì)、精細粉體的用戶使用。　

 滾筒篩分機結構組成 滾筒篩分機是一代新型的篩料設備。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。整體與地平面成傾斜狀態(tài)，外部被密封隔離罩所密封（可選密封），以防止污染環(huán)境。通過變速減速系統(tǒng)使篩分筒在一定轉速下旋轉，物料自上而下通過篩分筒得到分離，細料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部排出。     滾筒篩，分為有軸和無軸兩大類，封閉式和普通的兩大類，適用于很多行業(yè)的物料分級篩選。根據(jù)物料的顆粒大小進行分級處理，設備與物料接觸部分均為不銹鋼304制作，篩網(wǎng)為304不銹鋼編織網(wǎng)， 篩網(wǎng)孔徑也可根據(jù)用戶要求設計制作,產(chǎn)品通過配套部輸送到滾筒篩里面，由于傳動作用，滾筒在不停地運轉，物料從小到大分級出來。      滾筒篩是雙振動電機驅動。當兩臺振動電機做同步、反向運轉時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，不銹鋼滾筒篩在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此物料在直線振動篩機上的運動軌跡為直線向前做拋物線運動。         兩電機軸相對篩面有一傾角在激振力和物料自重力的合力作用下物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。                  

振動平臺是廣泛應用在消失模鑄造、樹脂砂、混凝土、建筑構件、水泥構件、噸包、耐火材料、人防產(chǎn)品、配重塊、水溶產(chǎn)品等的振實工藝中的主要振實設備，從而達到排氣、振實、造型、提高密度的目的。為什么有些振動平臺在工作中物料壓不實呢？    一、振動平臺在生產(chǎn)時不平整，因為有些廠家為了節(jié)省成本，整個工作臺都是焊接的，因為工作臺的損壞是嚴重的，每個人都知道熱膨脹和收縮。 鋼鐵也不例外，新鄉(xiāng)高卓制造的振動平臺均采用活動臺面，臺面整體與振動體之間采用螺栓聯(lián)接。有效的避免了這個問題。   二、振動平臺不緊湊，因為有些廠家將振動電機安裝在工作臺面上，電機位置分布不均勻，會導致振動力傳遞到工作臺上的某些部位。   三、再一種情況下，所選振動電機的振動力不能達到所選擇的振動力，這使得振動平臺在工作時振動力不夠。   四、在振動平臺的生產(chǎn)過程中的一些技術生產(chǎn)者忽略了臺面振動力分布不均勻的情況，沒有根據(jù)實際需要調(diào)整振動電機的安裝角度或安裝位置不合理，角度不合適引起振動力不能均勻的傳送。   這類情況要請教行家的振動平臺生產(chǎn)制造商的技術人員協(xié)助解決，對振動電機的安裝方式、安裝位置、安裝角度進行適當?shù)恼{(diào)整即可。振動電機型號選擇太小，振動力也容易不足以振動到工作臺的每個角落。而振動電機頻率的合理選擇也是原因之一， 振動電機級的數(shù)量是振動平臺重要的一點。